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軸承退磁機(jī)零件的交流退磁原理
我們?cè)谏a(chǎn)實(shí)際中一般采用交流退磁法對(duì)軸承零件退磁。基本方法是：控制退磁電流遵循某種合理的規(guī)律衰減至 零值，對(duì)應(yīng)退磁磁場(chǎng)使磁性材料的磁滯回線成為逐漸減小面積的多次閉合的曲線，通過這個(gè)磁化過程，將磁感
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怎么選擇退磁機(jī)的繞線骨架材料
退磁機(jī)是工業(yè)生產(chǎn)中用的比較多的設(shè)備，在制作退磁機(jī)關(guān)鍵部件的線圈時(shí)，需要制作一個(gè)骨架來繞制線圈，那么我們?cè)谥谱鞴羌軙r(shí)應(yīng)該選擇什么樣的材料呢？由于退磁機(jī)是工作在交變磁場(chǎng)中，對(duì)鐵磁材料肯定是不行的，不但產(chǎn)生
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平板式退磁機(jī)的優(yōu)點(diǎn)？
平板退磁器框架由一整塊板材加工而成，做工精致，上表面不銹鋼防腐防銹，堅(jiān)固耐用，自帶散熱風(fēng)扇和溫控 裝置，可防止設(shè)備溫度過高，當(dāng)溫度過高會(huì)啟動(dòng)自動(dòng)保護(hù)，保證退磁器不會(huì)被燒壞，溫度降低后可自行恢復(fù)工
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輸送退磁機(jī)的組成
輸送退磁機(jī)由退磁器和輸送帶組成：退磁器由一個(gè)c型鐵芯和兩個(gè)勵(lì)磁線圈組成。當(dāng)兩個(gè)勵(lì)磁線圈通以工頻電流 （也可為矩形交變電流或振蕩衰減電流）時(shí)，鐵芯磁極間產(chǎn)生一個(gè)較強(qiáng)的交變磁場(chǎng)。退磁器的外殼、上蓋應(yīng)用
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脈沖脫磁器的結(jié)構(gòu)與特點(diǎn)
脈沖脫磁器是八十年代后開發(fā)研制的新型高效脫磁設(shè)備。中心控制器采用PLC，并采用了光電隔離與磁隔離等措施，使主回路與控制器無干擾。退磁脫磁波型為標(biāo)準(zhǔn)振蕩退磁脫磁波（正弦或余弦衰減波），從根本上保證了該設(shè)
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退磁機(jī)磁場(chǎng)太高對(duì)工件有什么影響？
退磁機(jī)磁場(chǎng)太高對(duì)工件有什么影響？退磁是將工件置于交變的幅值逐漸遞減時(shí)，磁滯回線的軌跡也越來越小， 當(dāng)磁場(chǎng)強(qiáng)度降為零時(shí)，使工件中殘留的剩磁 Br 接近于零。退磁時(shí)電流與磁場(chǎng)的方向和大小的變化必須“換向
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直流換向退磁法
使用直流穩(wěn)壓電源和調(diào)壓換向裝置實(shí)現(xiàn)退磁磁場(chǎng)的衰減，退磁時(shí)將工件放置于電磁鐵的兩磁極之間，其 磁場(chǎng)須強(qiáng)，足以使工件達(dá)到磁飽和狀態(tài)。然后以小的分檔逐級(jí)降低磁場(chǎng)，每降一檔切換一次磁場(chǎng)方向， 直到電流降
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軸承存在殘磁的因素
1、軸承設(shè)計(jì)中對(duì)軸承零件所需材料的選擇，直接影響軸承中殘磁的存在，比如選擇非導(dǎo)磁材料軸承。 2、軸承制造過程中采用電磁夾具。 3、軸承裝配過程中對(duì)軸承零件及成品處理磁場(chǎng)強(qiáng)度較大空間檢測(cè)、安裝、清洗、涂油、包
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脫磁效應(yīng)
脫磁效應(yīng)一般在分析電機(jī)負(fù)載時(shí)用得比較多，其主要說法是電樞反應(yīng)具有去磁效應(yīng)，即負(fù)載電流產(chǎn)生 的磁場(chǎng)與電樞繞組產(chǎn)生的磁場(chǎng)方向不同，有減弱電樞繞組產(chǎn)生磁場(chǎng)的強(qiáng)度的作用。在分析變壓器工作 原理時(shí)，二次繞
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選擇脫磁器的方法
脫磁器的運(yùn)用范圍很廣，那么用戶該如何正確的選擇脫磁器呢？下面給大家簡(jiǎn)單介紹幾種方法。 1、脫磁工作量的大小，是大批量、是小批量、還是不經(jīng)常使用。 2、脫磁工件的厚度小于20、50毫米還是大于50毫米，工件的直徑
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